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玻璃钢怎么制做？（四）

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玻璃钢怎么制做？（四）

拉挤成型

1.拉挤成型原理

拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，通过具有固定截面形状的加热模具后，在模具中固化成型，并实现连续出模的一种自动化生产工艺。

对于固定截面尺寸的玻璃钢制品而言，拉挤工艺具有明显的优越性。首先，由于拉挤工艺是一种自动化连续生产工艺，与其它玻璃钢生产工艺相比，拉挤工艺的生产效率1高;其次，拉挤制品的原材料利用率也是1高的，一般可在95%以上。混合时间愈长，纤维强度损失愈大，在有些树脂系统中，过长的捏合时间还会导致明显的热效应产生。另外，拉挤制品的成本较低、性能优良、质量稳定、外表美观。由于拉挤工艺具有这些优点，其制品可取代金属、塑料、木材、陶瓷等制品，广泛地应用于化工、石油、建筑、电力、交通、市政工程等领域。

2.成型工艺流程

增强材料(玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维连续毡及玻璃纤维表面毡等)在拉挤设备牵引力的作用下，在浸胶槽充分浸渍胶液后，由一系列预成型模板合理导向，得到初步的定型，后进入被加热了的金属模具，模具高温的作用下反应固化，从而可以得到连续的、表面光洁、尺寸稳定、强度极高的玻璃钢型材。以上产品都是采用国产树脂和玻璃纤维原料，自己摸索的工艺技术与装备研究开发的拉挤技术。

3.成型设备

实现拉挤工艺的设备主要是拉挤机，拉挤机大体可分为卧式和立式两类。一般情况下，卧式拉挤机结构比较简单，操作方便，对生产车间结构没有特殊的要求。而且卧式拉挤机可以采用各种固化成型方法(如热模法、高频加热固化等)，因此它在拉挤工业中应用较多。玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。立式拉挤机的各工序沿垂直方向布置，主要用于制造空心型材，这是由于在生产空心型材时芯模只能一端支承，另一端为自由无支承端，因此立式拉挤机不会因为芯模悬臂下垂而造成拉挤制品壁厚不均匀;这种拉挤机由于局限性较大，生产的产品单一，己经不再使用。无论是卧式还是立式拉挤机，它们都主要由送纱装置、浸渍装置、成型模具与固化装置、牵引装置、切割装置等五部分组成，它们对应的工艺过程分别是排纱、浸渍、入模与固化、牵引、切割。

玻璃钢粉尘对***的危害

玻璃钢粉尘对***的危害

玻璃钢 粉尘主要是ben乙烯的,ben乙烯低毒，对***的危害是很大的 由于它的体积非常的小所以特别容易由呼吸道吸入***对人的肺造成影响 ，飞扬的碎屑主要是粉末状的玻璃纤维粉尘，接触到皮肤会对皮肤有伤害，痒的很，容易吸入，不易排除，只有带好口罩。玻璃钢并不是从玻璃提炼出来的,他是一种塑胶,只是有很高的硬度和可透明度,所以俗称玻璃钢可玻璃钢全称是玻璃纤维增强塑料，是一种复合材料。注意劳动保护，玻璃钢的生产对***会产生伤害 就是要注意尽可能的远离粉尘 在工作环境里要注意自我保护 环境要保持通风 定期的进行体检啊：

玻璃钢是复合材料吗？

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是复合材料的一种。

玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的简称，以玻璃纤维及其制品（玻璃布、玻璃毡、玻璃带等）为增强材料，以热固性树脂为基材的一种复合材料。现在玻璃钢的增强材料已经不仅仅局限于玻纤，还有碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等。其促进剂一般都是钴水（异辛酸钴溶液），其作用是促进固化反应的进行（加快反应速度）。复合材料指需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成一种能满足人们要求的材料。

复合材料的定义范畴比玻璃钢大，玻璃钢通常是指玻璃纤维增强树脂基体，复合材料对增强纤维和基体材料无限制。

玻璃钢的由来？

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由于玻璃钢强度相当于钢材，又含有玻璃成分，玻璃钢也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，像玻璃那样，历史中形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”。玻璃钢的由来？传统的玻璃质地坚硬易碎裂，具有良好的透明度以及抗腐蚀效果;而钢制材料硬度足够不容易碎裂，也十分耐高温，却不具备良好的通透性。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。聪明的人们经过无数次反反复复的试验研究，终于制作出了硬度丝毫不弱于钢制材料的拥有耐高温及抗腐蚀、不易碎等特性的玻璃钢。 次数用完API KEY 超过次数限制